随着我国电子工业的飞速发展以及产品的供过于求，各项产品的竞争日趋激烈，打赢这场竞争的关键是产品的质量和价格。洁净度是电子产品生产的前提条件，而低成本则是产品价格的基础。下面介绍一下我们在此方面的一些管理经验，以供大家参考。
1 洁净度管理
我们的生产车间要求的空调洁净度为3000(英制，下同)及5000级，安装厂家调试时均按实际设计数据确定，如：高效过滤器出口为lm／s左右的风速。回风口为2m／s左右的风速，起初投产及中批量生产时，洁净度能达到要求。调试厂家撤离后，随着产量的增加，洁净度逐渐达不到要求，加之设备的改造升级，实际产量超过设计产量时洁净度问题更加突出，部分工位的洁净度甚至降到100万级；且该区域周围大面积洁净度超标，公司由于担心出现产品质量问题一度停产，外方专家对超标原因进行各种推测，始终没有找到原因。后来笔者尝试两台尘埃粒子计器同时在两处测定，且取样量由 0．1英尺3减到0．01英尺3，先找到洁净度数值较大点，仪器在较大点不动，另一仪器再换地地方检测 (当然是较可疑的地方)，这样经过多次检测，终于将许多因素排除后确认是小车排气出口的油雾导致净度大面积超标；让维修人员将所有油泵出口处的接头认真处理，并检测合格后，再到周围范围内检测居然达到1000级。利用同样的方法还查到扩散的HF气体，高压喷嘴喷出的水雾都是洁净度超标的污染源，并采取将气体扩散处增加围帘，水雾处增加排风量的方式，将源头一一堵住。
今年4月在全集团十二个公司洁净度检测评比时，我公司净化车间的洁净度无一处超标，总评为满分而夺得第一名。并且此查找发生源的方法已在全集团内广泛开展。
2 节能运行管理
为了降低运行成本，我公司的空调运行采取
了以下方法：
(1)冷冻水的温度、压力随季节的变化而变化；夏季时由于大气的温湿度高，空气送到生产现场之前，需要降温除湿(室外大气湿度经常达 85％以上)，这时我们将冷冻水温控制在6～7℃，压力5-5．5kg／cm2，冬季如果冷冻水还是以上的温度、压力，那么空调的冷冻水阀门开到很小也很难控制，最终导致冷冻水、加热、加湿阀门三个都打开，造成能源的巨大浪费。为了节约能源，我们将冷冻水温控制在温度8-11℃，压力在2．7～ 3．5kgf／cm2的范围内。此项简单的调整，就可达到冬季空调只开两个阀门(冷冻水、加热或冷冻水、加湿)，60台空调冬季平均每天节约 400USRT的冷量以及30t的蒸汽。
(2)各工序的压差按下限0．5mm水柱(5Pa)控制，双电机空调尽量只开一台。我公司的重要工序空调都设计为双风
